壓球機(jī)設(shè)備主要用于礦產(chǎn)的尾礦處理,壓制難以成型的粉狀物料,其特點(diǎn)是成型壓力大、主機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)可調(diào)、配有螺旋送料裝置。主要用于:煤粉成型;干粉成型;脫硫石膏成型;焦粉成型;鐵屑及各種金屬礦粉粉成型等。
在冬季天氣很冷的情況下,壓球機(jī)受熱就會(huì)影響輥皮的硬度,尤其是對(duì)輥皮的影響,機(jī)體受熱就會(huì)影響輥皮的硬度,輥皮在仍舊進(jìn)行高負(fù)荷的作業(yè)過程中就可能產(chǎn)生輥皮受到物料中未被發(fā)現(xiàn)的異物的影響,造成輥皮損壞,這也是室外生石灰壓球機(jī)特別需要注意的。環(huán)境太過于不穩(wěn)定,定期停機(jī)檢查在運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查不到部件或拆卸某些部件進(jìn)行檢查是必要的,堅(jiān)持養(yǎng)成檢查設(shè)備的好習(xí)慣,可以更好的地把握脫硫石膏壓球機(jī)各部件的情況。
壓球機(jī)成型壓力對(duì)于產(chǎn)品是多么重要,朝陽(yáng)鐵粉成型產(chǎn)品強(qiáng)度不夠那么就會(huì)影響產(chǎn)品的后續(xù)使用,這對(duì)于壓球機(jī)生產(chǎn)廠家來說是絕對(duì)要避免的情況。壓球機(jī)成球塊度的大小多少最合適呢?比如脫硫石膏壓球機(jī)設(shè)備,是根據(jù)壓球機(jī)本身的性質(zhì)決定的,主要取決于脫硫石膏壓球機(jī)的對(duì)輥大小,生石灰壓球機(jī)的對(duì)輥直徑較大,才能生產(chǎn)出更大的脫硫石膏塊,壓球機(jī)本身的大小就不是很大,如果生產(chǎn)大型的壓球機(jī)也是不劃算的,所以脫硫石膏塊的大小一般都是市場(chǎng)上一定的,這樣成型的脫硫石膏也比較符合市場(chǎng)規(guī)格,便于買賣。
壓球機(jī)輥皮在生產(chǎn)過程中受熱產(chǎn)生哪些影響
現(xiàn)在常用的兩種材質(zhì)是哪些呢?各自又有什么樣的特點(diǎn)呢?
65錳輥皮是經(jīng)過滲碳處理完成,經(jīng)滲碳熱處理后,輥皮增大承受磨損、交變接觸應(yīng)力和沖擊載荷,輥皮表面硬度、耐磨性,及接觸疲勞強(qiáng)度,耐腐蝕能力都大幅度提升。
在滲碳過程中,使用幾種滲碳能力不同的液體,通過改變液滴來調(diào)節(jié)碳勢(shì)。隨后進(jìn)行退火,將組織偏離平衡狀態(tài)的輥皮加熱到適當(dāng)?shù)臏囟?,保溫一段時(shí)間,然后緩慢冷卻以達(dá)到接近平衡組織的要求。
鍛造9鉻2鉬輥皮是經(jīng)過淬火處理完成,通過淬火回火輥皮獲得良好的機(jī)械性能,改善了鋼的物理和化學(xué)性能。其工序是將輥皮加熱到Ac3或Acm以上適當(dāng)溫度,保溫適當(dāng)時(shí)間后在空氣中冷卻得到珠光體類組織的熱處理工藝。
其目的是獲得一定的硬度,細(xì)化晶粒,獲得比較均勻的組織和性能。作用:消除某處理缺陷,提供適宜的組織狀態(tài)或得到適宜的機(jī)械性能。淬火后的輥皮一般都要進(jìn)行回火,以減少或消除淬火應(yīng)力,提高壓球機(jī)輥皮韌性和塑性,獲得硬度、強(qiáng)度、塑性和韌性的適當(dāng)配合,以滿足輥皮的一些性能要求。
因此在選擇壓球機(jī)的時(shí)候一定要知道輥皮的材質(zhì)是什么樣的,這樣做到心中有數(shù),選擇質(zhì)量可靠的設(shè)備。